解决方案与趋势

用于再生PET瓶的标签:透明度、胶黏剂及可分拣性
再生 PET 瓶标签:保持透明度、胶黏剂兼容性和可分选性 再生 PET(rPET)瓶正在逐步取代饮料、化妆品及个人护理行业中的原生 PET,尤其是在对再生含量有强制要求的市场,例如欧盟(SUP Directive 要求到 2025 年达到 25% rPET,2030 年达到 30%)。然而,rPET 瓶用标签对技术性能提出了不同于原生 PET 瓶标签的要求。rPET 表面可能不够均匀,光学透明度较低,尤其是表面能(surface energy)会因再生原料来源及瓶体生产工艺的不同而存在差异。 选择再生...

FSC标签:纸张认证如何为品牌创造竞争优势
FSC标签:可持续森林认证为品牌打造竞争优势 FSC(森林管理委员会)是一个国际非营利组织,负责制定负责任森林管理标准。FSC 标签是使用经过 FSC 认证的纸张生产的标签,这意味着纸张原料来自按照严格环境、社会和经济标准管理的森林:不过度采伐、保护生物多样性、尊重当地社区和工人的权利。对于消费品牌而言,标签上的 FSC 标志向日益关注可持续发展的消费者传递了透明且可信赖的信号。 与再生纸不同,后者可能会影响印刷质量,FSC 纸具有与普通原生纸相当的表面特性和印刷品质。这意味着品牌可以在不牺牲标签视觉效果的前提下,传递可持续发展信号。对于高端品牌而言,在印刷质量不容妥协的前提下,FSC 是提升包装可持续性表现最可行的路径。 FSC 认证的三个级别及其在标签上的展示方式 FSC 100%:全部纸张原材料均来自通过 FSC 认证的森林。这是最高级别,允许展示带有“100%”字样的 FSC 标志。 FSC 混合:原材料由...

单一材料包装与标签:避免损害可回收性
单一材料包装与标签:别让标签破坏可回收性 单一材料包装,即由单一材质制成的包装(100% PE、100% PP 或 100% PET),正在成为可持续包装的新设计标准。其原理非常简单:包装所含材料种类越少,就越容易回收。以 100% PE 制成的包装袋,可以直接进入 PE 回收流,无需拆分分层。但有一个常被忽视的陷阱:单一材料包装上的标签。如果 PE 袋贴上 PP 标签或纸质标签,那么整个组合就不再是单一材料了。这个标签已经破坏了包装原本的整体回收设计。 单一材料包装标签选择原则 核心原则:标签必须与主包装属于同一材料体系。具体而言:PE 包装 →...

易剥离标签:可轻松从瓶罐上脱除,助力回收利用
可水洗标签:帮助瓶罐实现洁净回收的标签技术 在 PET 瓶和玻璃瓶的回收过程中,标签是最大的障碍。普通使用永久胶的标签在工业清洗工艺中无法从瓶身上完全剥离,进而污染再生原料流。对于 PET 瓶而言,残留标签会使再生原料无法达到食品级(food-grade)标准,只能降级用于生产聚酯纤维或建筑材料。Wash-off label 可彻底解决这一问题:其胶黏剂经过专门设计,可在热碱液中(1-2% NaOH,65-85°C)从瓶体表面完全脱离,这正是瓶类回收工厂的标准条件,从而确保瓶身达到 100% 清洁,并可直接用于 bottle-to-bottle 再生。 洗脱胶的工作原理及各类胶粘剂 洗脱标签主要有两种机制:(1) 胶黏剂可在碱性溶液中溶解,胶层会被完全分解,标签自动脱离并浮到洗槽表面,便于收集;(2) 胶黏剂在高温下失去粘附力,胶层仍保留在标签上,但遇到热水时会完全失去附着力,标签可完整剥离。第一种更常用于 PET 瓶,第二种通常用于可回收玻璃瓶(returnable glass...

无底纸标签:减少物流和零售的底纸废料
无底纸标签:彻底解决标签底纸废弃物问题 每年,全球标签印刷行业都会产生数百万吨硅油底纸,即在贴标后被剥离并丢弃的标签背衬材料。底纸通常由淋膜硅胶的格拉辛纸或牛皮纸制成,由于硅层无法降解且会堵塞制浆设备,因此几乎无法通过常规渠道回收。无底纸标签则完全去除了这一背衬层,与传统标签相比可将材料用量减少高达40%,并彻底消除底纸废弃物流,而底纸废弃物正是包装行业中最大的工业废弃物来源之一。 无底纸标签的结构:不同于带硅油底纸的标签,其标签上表面涂有离型涂层(release coating),下表面为胶层。卷绕后,外圈的离型涂层与内圈的胶层接触,使标签能够自行剥离,无需底纸。整卷标签均可直接使用,没有任何材料被丢弃。 无衬纸标签在物流和零售中的应用 在物流领域,无底纸标签正被 DHL、UPS 等大型承运商应用于运单标签和托盘标签。其双重优势在于:减少仓库废弃物,并提升每卷标签的标签数量(由于没有底纸,在相同卷径下可容纳的标签比普通标签多 40-50%),从而降低换卷频率和标签打印机停机时间。对于高吞吐量的物流环境而言,这无疑是在运营成本和可持续发展表现方面都非常显著的提升。 在零售领域,无底纸标签可用于生鲜食品柜台的电子秤标签、货架价签标签以及促销标签。其突出优势在于标签可根据内容按可变长度裁切,不受带底纸标签固定尺寸的限制,从而在打印短信息时节省材料。 无底纸标签的挑战与适用条件 无底纸标签并非通用替代方案。主要有三大挑战:(1) 打印机与贴标机必须兼容,并非所有热敏打印机或贴标机都能处理无底纸标签;(2) 背面外露的胶层在仓储环境不洁净时可能吸附灰尘;(3) 目前材料成本高于传统标签,不过若将底纸废弃处理成本及换卷效率提升纳入计算,总拥有成本(TCO)可能更低。Hirich 建议企业基于现有设备基础、仓储条件与整体成本模型评估无底纸标签的可行性,帮助判断其在当前阶段是否属于合适且可持续的转型选择。 © Hirich Labels 版权所有。

可回收标签:如何正确选择纸张、薄膜和胶粘剂以实现目标?
可回收标签:真正对环境有意义的材料选择 当企业决定转向再生标签时,首先要问的不是“该选哪种再生纸”,而是“我们的可持续发展目标是什么”。至少有三种不同的目标,而每一种目标都会导向不同的材料选择:减少原生材料使用(采用再生纸或 PCR 薄膜),确保包装在使用后可回收(选择与主包装同材质体系的标签),或减少总材料用量(改用无底纸标签或更薄的标签)。没有一种再生标签能够同时满足这三项目标,企业需要在选型前先明确优先级。 可回收标签的材料选择:纸张、薄膜和胶黏剂 再生纸(Post-Consumer Recycled):含有30%至100%消费后再生纤维的纸张。优点:可直接减少原生纸浆的使用量,并可获得FSC Recycled认证。缺点:表面平整度不如原生纸,可能影响细小图文的印刷质量和色彩表现。最适合追求自然、手工风格,或有机产品定位的品牌。 FSC 纸张(Forest Stewardship Council):不一定是再生纸,但来自经过负责任管理的森林。印刷质量与普通原生纸相当。适合希望透明呈现来源、又不想牺牲印刷品质的品牌。 PCR薄膜(Post-Consumer Recycled film):由消费后回收塑料制成的PET或PP薄膜。保留原生薄膜的机械性能:透明、耐水、耐热,同时减少原生塑料的使用。适用于需要耐用性和防水性能,同时又希望提升可持续性表现的产品。 可洗脱胶:该胶在工业清洗过程中可完全从包装上剥离,使瓶罐能够被洁净回收再利用。尤其适用于使用 PET 瓶或可重复使用玻璃瓶的饮料行业。 根据企业具体目标选择可回收标签的方法 如果目标是减少碳足迹:优先选择再生纸或PCR薄膜,因为使用回收原料生产比使用原生原料消耗更少能源。...

绿色包装不只是牛皮纸:从标签材料看
牛皮纸:可持续的视觉象征,但它真的环保吗?在过去几年里,棕色牛皮纸已成为绿色包装的默认视觉符号。从杂货店到高端美妆品牌,牛皮纸棕几乎无处不在,像一种快速信号向消费者传递:这款产品更环保。 但这种颜色与可持续性之间的关联,在很大程度上只是营销塑造出来的概念,而非技术事实。实际上,一只白色牛皮纸盒(bleached kraft)和一只棕色牛皮纸盒(unbleached)可能来自同一森林来源、采用相同的生产流程,只是在漂白工序上有所不同;这一步骤本身具有独立的环境影响,并不能简单地理解为“白色不好、棕色就一定好”。相反,一款没有 FSC 认证的棕色包装,可能来自不可持续采伐的森林;而一款带有 FSC 认证的白色包装,则能够确保其原料来源负责可追溯。颜色并不是衡量可持续性的标准。从标签看:真正决定包装是否环保的因素在评估包装的可持续性时,标签提供了一个技术视角,使我们能够透过视觉外观看清其本质。至少有四个与标签相关的因素会直接影响包装的可回收性及其整体环境影响。首先,材料相容性:牛皮纸包装搭配 BOPP 薄膜标签,属于无法同流回收的一体化组合。在纸张回收过程中,塑料薄膜会被当作杂质剔除,最终通常进入填埋场或焚烧处理。真正的绿色包装选择,要求标签与包装采用同一材料体系,才能实现共同回收:纸质包装配纸质标签,PET 瓶配 PET 标签,PP 包装配 PP 标签。其次,胶黏剂及可分离性:纸质包装上的永久性胶黏剂在制浆过程中可能会带来问题,产生胶黏杂质(stickies),从而降低再生浆的质量。对于专为回收而设计的包装,wash-off 胶或水溶性胶则是更优的选择。第三,底纸层(liner):每枚贴纸标签都带有一层硅胶底纸,而这层底纸几乎无法通过常规方式回收。底纸约占单枚标签材料重量的30-40%。相比于仅仅更换包装颜色,改用无底纸标签(linerless)或推行底纸回收项目,才是真正更有意义的解决方案。第四,油墨和涂层:水性油墨、低VOC的UV/EB油墨以及不含有害溶剂的涂层,有助于在生产和废弃处理全过程中降低环境影响。打造有深度的绿色包装故事,而不只是停留在颜色层面深度的绿色包装策略,始于提出正确的问题:这种材料来自哪里?使用后又会流向哪里?目标市场的回收基础设施是否能够处理?这些问题适用于整个包装系统,包括其上的小小标签。Hirich 可从标签角度帮助企业回答这些问题,从选择与主包装回收流程兼容的材料,到提供认证咨询,以及如何以负责任的方式向消费者传达信息。 © Hirich Labels...

品牌包装印刷策略:从产品标签开始
包装印刷策略:为什么要从产品标签开始? 当企业制定包装策略时,通常的思路是先从盒子/瓶子/袋子的结构入手,再考虑标签。但对于许多品牌,尤其是在化妆品、食品、饮料和制药行业,真正最先吸引眼球、且对货架陈列影响最大的,往往正是标签本身。高效的包装印刷策略应从这样一个问题开始:消费者拿起产品时,首先看到的是什么?在大多数情况下,答案就是标签。 从标签开始,还能带来成本和速度优势。调整标签设计只会影响印刷文件和模切刀版,相比修改瓶型或盒型结构,速度更快、成本也低得多。这一点对正在测试市场、推出限量版,或需要根据季节更新信息的品牌尤为重要。标签是整个包装系统中最具灵活性的组成部分,而这种灵活性也应成为印刷策略的核心。 将包装战略与标签印刷战略相结合:需要回答的问题 一个完整的包装印刷策略离不开标签,并且至少需要回答五个问题:(1) 产品将在哪种环境中销售——灯光明亮的超市、便利店,还是线上?不同场景需要不同的视觉策略:银色/金属质感标签在超市灯光下更醒目,而柔和的粉彩色标签则更适合线上产品图片展示。(2) SKU 变体有多少?SKU 越多,数字印刷在设置成本方面越具优势。(3) 产品是否有特殊储存要求?冷藏、冷冻、户外等不同条件都需要不同的标签结构。(4) 预计的产品生命周期是多久?短周期产品应优先选择数字印刷以优化库存;而长周期、大批量产品则应优先选择柔印。(5) 是否有溯源或售后互动需求?二维码、RFID、序列化都需要在标签设计之初就整合进去。 Hirich携手品牌,从贴纸标签出发打造包装印刷战略 Hirich 以资深标签制造商的视角切入包装印刷策略,服务过多个行业、数百个品牌。我们不仅仅是印制标签,更会从标签结构、印刷工艺、材料选择与后道工艺等方面提供咨询,帮助客户同时优化三大要素:生产成本、货架视觉冲击力以及在包装生产线上的稳定运行能力。每一项标签决策都置于整体包装策略与品牌目标之中,确保标签不仅美观,更在技术上可行、在成本上高效。 © Hirich Labels 版权所有。

包装印刷与贴标:应直接印刷还是使用独立标签?
包装印刷:直接印刷与贴标之间的战略抉择在制定包装印刷策略时,一项基础决策是选择直接在包装上印刷(direct printing),还是采用独立不干胶标签(pressure-sensitive label)。这不仅仅是印刷技术的选择,它还会影响整个包装供应链,从生产成本、库存管理、信息变更的灵活性,到可持续发展策略。没有适用于所有情况的统一答案。最佳选择取决于 SKU 数量、每个 SKU 的产量、信息变更频率、美观要求以及企业的可持续发展目标。比较四种包装印刷方案直接印刷在包装上(direct printing):信息和设计在包装生产过程中直接印在瓶身、盒身或袋子表面。优点:在超大批量生产时单位成本较低,无需额外贴标工序,表面一体化,质感更高端。最大缺点是灵活性不足。每次信息变更(如新增成分、进入新市场语言、促销活动、法规更新)都需要重新印制整批包装,若旧包装库存尚未用完,容易造成较大浪费。不适合SKU数量多、单品批量小,或设计经常变更的企业。不干胶标签(pressure-sensitive label):标签单独印制,并在包装过程中或之后贴附于包装上。优点:灵活性最高,可随时更改设计、信息和语言,而不会影响基础包装库存。适合多SKU、多市场或经常开展促销活动的企业。不干胶标签还可实现烫金、压凸、局部UV等高端效果,而这些在直接印刷上较难实现。缺点:需增加一道贴标工序,且产品上可能会看到标签边缘。热收缩套标(shrink sleeve):收缩膜可全面包裹瓶身或瓶身的一部分。优点:可覆盖复杂弧面,印刷面积大(360°),视觉效果出众。缺点:成本较高,需要专用热收缩设备,且 PVC 材质套标会给 PET 瓶的回收带来困难。补充标签(supplementary label):组合解决方案:底包装印刷固定信息(logo、产品名称),再加贴补充标签以承载可变信息(语言、成分、促销)。适用于多市场出口企业。当标签帮助优化库存成本并减少浪费贴纸标签常被忽视的一项战略优势:能够减少呆滞包装库存。采用直接印刷时,企业必须为每个 SKU、每个市场单独订购包装印刷品,导致包装物料库存编码数量庞大。当某个 SKU 停产或配方变更时,整批预印包装就会变成废弃物。使用标签贴纸,企业可以保留一定数量的通用基础包装(光瓶、素盒),仅在需要时更换标签。这不仅能降低库存成本,还能显著减少因信息过时而报废的包装数量,为实现可持续包装印刷目标提供切实贡献。Hirich 为企业提供咨询,帮助分析各方案的总体拥有成本(total cost...


