ラベルの即納印刷は、解決策でしょうか、それとも落とし穴でしょうか？
納期が差し迫っている場合、企業は通常、1～2日以内にラベルを受け取れることを期待して、短納期のラベル印刷サービスを利用されます。デジタル印刷技術により、小ロットのご注文でもこれを実現することが可能になっています。ただし、納期を短縮するということは、一部の品質管理工程が省略される可能性があることも意味します。十分に管理されていない場合、色ずれのあるラベルや、粘着剤の適合性に問題のあるもの、あるいは抜き加工の精度が不十分なものを受け取ることになり、再印刷や貼付ライン上での不良ラベルの除去が必要となって、材料ロスが大幅に発生します。
急ぎのラベル印刷における最大のリスクは、後加工の要素にあります。すなわち、インキの乾燥時間、糊の安定化時間、そしてラミネート層が最適な密着性に達するまでの時間です。多くのインキや糊は、完全に安定するまで少なくとも24時間を要します。印刷直後にラベルを使用すると、色移りや糊剥がれのリスクが大幅に高まり、貼付ラインでのロス率は10～15％に達する場合があり、標準生産と比較して3～5倍高くなります。
納期が厳しい場合でも必ず確認すべき5点
まず、印刷データは規格を満たしている必要があります。すなわち、正確なサイズであること、塗り足しが少なくとも2mmあること、文字がアウトライン化されていること、画像が最低300DPIであること、CMYKカラーであることです。
次に、素材および糊は、貼付面および使用環境に適合している必要があります。
第三に、校正用サンプルは、実際の製造用素材で承認される必要があります。
第四に、抜き型のラインは物理サンプルで確認する必要があります。
第五に、梱包仕様は貼付方法に適合している必要があります。
Hirichは、急ぎのご注文でも資材ロスをしっかり管理します
多くのサプライヤーが納期短縮のために品質管理工程を削減する中、Hirichでは短納期のラベル印刷案件であっても厳格な工程を維持しております。その秘訣は、標準化された生産管理システムにあります。各種素材、接着剤、インクの仕様をデータベースに保存しているため、適合性を迅速に確認できます。過去に製造実績のあるご注文については、Hirichが検証済みの技術データを再利用し、校正確認までの時間を短縮しながらも、一貫した品質を確保しております。
特に、Hirichでは損耗補填のための予備印刷制度を採用しております。ご注文数量に対し、ラベルを3％から5％多く製造し、貼付工程で自然に発生するロスを補填いたします。この仕組みにより、企業様は常に十分なラベルを確保でき、生産計画を完了するために、はるかに高いコストを伴う緊急の追加印刷を依頼する必要がなくなります。
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